混凝土搅拌车输送方法
混泥土搅拌输送车的搅拌输送方法关键有三种:
水料(预拌混凝土)搅拌输送,是将输送车开到搅拌机器设备的进料口下,搅拌筒以入料速率运转投料,投料完毕后,搅拌筒以低速档运转。在运送中途,搅拌筒持续慢速度搅拌,以避免 混泥土造成终凝和混凝土离析,抵达施工现场后搅拌筒反方向快转进料。
干料搅拌输送,当施工现场离搅拌机器设备间距较远时,可将按配制称重好的砂、石、混凝土等干料装进搅拌筒内开展干料输送,混凝土搅拌车在运送中途以搅拌速率运转对干料开展搅拌,在驶近施工现场时,从输送车的储水箱内将水添加搅拌筒,进行混泥土的蕞后搅拌,供施工工地应用。
半干料搅拌输送,混凝土搅拌车从预拌加工厂改装按配制称重后的砂、石、混凝土和水,在行车中途或施工现场进行搅拌工作,以供货当场混泥土。
混凝土搅拌罐车安全操作注意事项
混凝土搅拌罐车安全操作注意事项
1、检查
混凝土混凝土搅拌车讲述讲述车身是否堆放杂物,检查柴油、机油、各种齿轮油、各种助力油、发动机冷却液和制动液,的液位和渗漏情况。
2、运输
在运输途中,混凝土搅拌罐车应保持3-6转、分的慢速运转。在正常搅拌行驶时,高时速不得超过50km/h。在转弯时不要太急,同时转弯速度不大于15km/h,否则会有翻车危险。空车时速不得超过60km/h。当塌落度损失过大时,可在符合混凝土设计配合比例要求的条件下适量加水,此项工作由试验室---完成。除此之外,严禁往搅拌罐内加水。
3、卸料
混凝土搅拌车混凝土运送到现场后,由工地负责人依次进行卸料,卸料要避免浪费,要及时清洗混凝土搅拌罐车罐内,排尽积水。
驾驶员应对混凝土搅拌罐车经常进行保养,以---搅拌罐车的使用寿命,以及正常工作。每周应该给托轮油咀加注一次高压油脂,每班给托轮轨道加一点含石墨或---钼润滑脂。每周润滑一次油泵传动轴。
搅拌车噪音分析

混凝土混凝土搅拌车的工作环境---,对车的损害也比较大,所以就需要搅拌车主们细心呵护我们的爱车,经常听到一些搅拌车司机说自己的搅拌车噪音很大,不知道怎么处理,其实搅拌输送车的噪音是由综合因素决定的,造成噪音的原因及防止措施如下:
1、滤芯堵塞造成吸油困难或不足;清洗或更换滤芯。
2、工作油液不合要求或油液粘度太大;更换低粘度的液压油。
3、油箱液面太低,油面上空气被吸入泵内;补加相同标号的液压油。
4、混凝土搅拌车吸油管路进气或堵塞;检查拧紧,不要吸进空气。
5、泵的安装支架的刚性不足,工作时会产生震动和噪音;加固支架。
6、输入法兰与万向传动轴的连接、万向传动轴与取力器的连接角度过大、松动时会产生噪音;检查紧固。
7、罐体内有粘结的混凝土存料,要清铲干净。
如果您的混凝土搅拌车出现噪音应仔细检查其产生的原因,并采取相应的措施,以免小毛病拖成大毛病。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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